鋅焙砂的煙灰回收利用的工藝是什么？桂林鴻程鋅焙砂生產設備廠，將做如下分享。（摘至:北京礦冶研究總院）在傳統的鋅冶煉企業,鋅精礦浸出渣在焙燒過程中會產生氧化鋅煙灰，其中鋅質量分數高達60%以上。

     中國在含鋅煙灰回收利用方面與國外差距較大,每年從煙灰中回收鋅4萬~6萬t,回收率為30%~40%[4] ,回收規模偏小，技術水平較低,回收率不高,大量煙灰中的鋅資源還沒有得到有效回收。與原生鋅生產相比，每噸再生鋅可節能79%問。冶金煙灰中除鋅外,還含有鉛、鋼、鍺、錫、鉻、鎘、砷等金屬[可]，如果采用固化、玻璃化或填埋方式處理,只是無害化處置,有毒有害成分最終仍會嚴重污染環境和地下水,因此，從節能與環保角度考慮，鋅煙灰必須要有效回收。

    一、從含鋅煙灰中回收鋅的方法

    含鋅煙灰回收處理方法主要有火法和濕法，目前以火法為主，部分火法與濕法相結合。有色冶金企業也有利用含氧化鋅煙灰吸收低濃度二氧化硫尾氣工藝。1.1火法工藝

鋅在電弧爐煙灰中主要以易溶氧化鋅(ZnO)和難溶鐵酸鋅(ZnFe2O.)形式存在，比例約為7 : 3[7]。 鐵酸鋅性質穩定，在常規常壓浸出體系中,鋅難以浸出,因而一般通過火法還原鋅。

    1. 濕法冶金工藝

    濕法處理含鋅煙灰的量雖然不及火法處理的大,但卻具有獨特優勢。濕法浸出主要分酸浸和堿浸，都比較成熟。

   2.火法和濕法聯合工藝

   結合火法和濕法的優點,采用聯合工藝處理含鋅煙灰。先以火法預處理，脫除氟氯,使鋅富集,制備初級氧化鋅產品后,再用酸或氨浸出,浸出液純化后制備高純鋅產品。聯合處理工藝已有一些工業應用。

    二、處理鉛鋅煙灰常用的火法工藝產能大、流程短,但產品純度和鋅回收率都較低,并且回收過程中有結圈現象,影響連續生產，容易對環境產生二

次污染。含鋅煙灰成分變動較大，雜質金屬元素及氟氯含量較高，全流程火法工藝不一定經濟合理;濕法冶金工藝雖流程較長,但具有原料適應性強,產品純度高等優點,而且萃取技術的迅速發展也為鋅的高效濕法提純提供了可靠的方法:因此，采用火法與濕法聯合工藝處理含鋅煙灰,既能提高含鋅煙灰的處理量,有利于實現規模化連續生產,又能產出高品質的再生鋅產品，實現鋅資源的高值化利用和鐵等其他資源的綜合回收,這將是今后含鋅煙灰處理工藝的發展方向。

     關于鋅焙砂的煙灰回收利用的相關問題，桂林鴻程（企業簡介）鋅焙砂生產設備廠將會持續更新。桂林鴻程是一家從事各種粉體設備以及整套制粉生產線的專業開發、設計、制造和銷售的非金屬礦物破碎研磨的磨粉機生產廠家。桂林鴻程擁有各項專利60余項，具有自主出口權， 設備和服務已遍布越南、老撾、馬來西亞、印尼、蘇丹、南非、俄羅斯、菲律賓、埃及、巴西等國家和地區。 無論是在基礎設施建設、礦物深加工、固廢循環利用、節能減排、環境保護還是在冶金、建材、化工、電力等領域，都有鴻程的身影；無論是在大型非金屬礦制粉、大理石加工、環保脫硫石灰石制備還是在膨潤土制備、石油焦制粉等領域，鴻程始終是客戶的選擇。歡迎致電咨詢相關業務，聯系電話：0773-3661663